Materiale grezzo di impianto di cemento Ventilatore di circolazione resistente all'usura

Ventilatori centrifughi resistenti all'usurapuò essere utilizzato in centrali termiche comeventilatore a scarico indotto, ventilatore di scarico, ventilatore di altoforno in acciaio, impianto di cemento,ventilatore di coda del fornoe altre condizioni di lavoro con erosione e abrasione da particelle dure, come l'industria ceramica.

Indurimento in condizioni estreme I ventilatori sono spesso soggetti all'usura più dura.le spalle di legno e di plastica) attaccano il materiale.

L'usura può rendere inutilizzabili in tempi brevi parti di macchine di alta qualità.

Al fine di migliorare l'effetto resistente all'usura della girante,SIMO BLOWER utilizza varie misure per prevenire l'abrasione delle giranti e delle pareti interne dell'involucro a causa di attrito e impatto.Tali misure di protezione sono decise già durante la progettazione dei nostri ventilatoriI materiali adatti, l'elaborazione ad alta precisione e la geometria ottimale delle lame aumentano efficacemente la durata di vita.

Misure:

Classificati per materiale resistente all'usura:ventilatore di titanio/ superfici resistenti all'usura / ceramiche resistenti all'usura;

Classificati per processo di ventilazione resistente all'usura:ventilatore di carbone polverizzato/ventilatore di circolazione/ventilatore di sinterizzazione/ventilatore ad altoforno".

caratteristica del prodotto:

1Può produrre una pressione di uscita più elevata e può funzionare in un ambiente ad alta temperatura, adatto a qualsiasi necessità di trasporto di gas ad alta pressione e ad alta temperatura in occasioni industriali.

2Secondo i requisiti di prestazione del cliente, progettazione personalizzata e ottimizzata dalla tecnologia CFD, il consumo energetico è inferiore rispetto ai modelli simili.

3Per il materiale della girante e del mandrino principale, sceglieremo acciaio al carbonio ad alta resistenza, acciaio a bassa lega, acciaio legato ad alta temperatura,acciaio legato ad alta temperatura ad alta resistenza per diverse condizioni di lavoro, temperatura e velocità di lavoro, in modo che la girante e il mandrino principale a alta temperatura mantengano ancora una resistenza affidabile.

4. Per il gas polveroso, possiamo soddisfare tutti i tipi di condizioni di lavoro da una piccola quantità di polvere a una grande quantità di polvere.che può prolungare la vita della girante di oltre 3 volte.

5Il legame moderato tra i componenti è stretto e le prestazioni di tenuta sono buone, garantendo che la pressione di uscita non sarà ridotta.

6Dopo il trattamento di ricottura, la tensione interna della struttura generata durante la saldatura può essere completamente eliminata per garantire che l'impeller non crepi e non si crepi.

7. rilevamento dei difetti a ultrasuoni sulla cucitura di saldatura e sul fusione principale della girante per assicurare l'assenza di difetti di saldatura o di difetti di materiale e garantire la resistenza.

8L'impeller è sottoposto ad un elevato livello di regolazione di bilanciamento dinamico per garantire un funzionamento stabile della ventola.

9. assemblaggio di prova dopo la produzione è completata per garantire che non vi sia interferenza tra i componenti.

10- fornire servizi di organizzazione e di orientamento in loco.