Qualità Ventilatori di scarico personalizzati per caldaie per l'incenerimento dei rifiuti Fabbrica

Ventilatori di scarico personalizzati per caldaie per l'incenerimento dei rifiuti

Name: Ventilatori di scarico personalizzati per caldaie per l'incenerimento dei rifiuti
Brand: Xinxiang SIMO Blower Co., Ltd.
SKU: 6-12
Price: 750.00 USD
Availability: InStock

Marchio

SIMO BLOWER

Modello del prodotto

6-12

certificato

CE/ISO9001/ISO45001

Paese di origine

Cina

MOQ

Prezzo unitario

$500-1000

Capacità di fornitura

Produttore di ventilatori centrifughi e ventilatori assiali da 300 set/set al mese

Dettagli del prodotto

Evidenziare:

ventilatori di scarico personalizzati per caldaie

ventilatori di caldaie per l'incenerimento dei rifiuti

ventilatori di scarico della caldaia con garanzia

Bearing: ZWZ, SKF, FAG, NSK,Può essere specificato

System Type: Singolo ingresso, tipo di sbalzo

Applicable Industries: Impianti di produzione, opere di costruzione, energia e miniere, sistema di raccolta delle polveri i

Voltage: 380 V

Power Source: Motore CA trifase

After-Sales Service Provided: Installazione sul campo, messa in servizio e formazione

Lubrication: Lubrificazione a bagno d'olio

Company Type: Produttore

Warranty: 1 anno

Mounting: In piedi libero

Descrizione di prodotto

Specifiche e Caratteristiche Dettagliate

Aspiratori personalizzati per caldaie per incenerimento rifiuti

I ventilatori di scarico delle caldaie per l'incenerimento dei rifiuti, comunemente denominati ventilatori a tiraggio indotto (ID), sono apparecchiature mission-critical appositamente progettate per gestire gli ambienti di gas di scarico più esigenti negli impianti di termovalorizzazione (WtE). Posizionati all'estremità terminale del treno di trattamento dei fumi, questi ventilatori forniscono la pressione negativa necessaria per aspirare i gas di combustione attraverso l'intero sistema: dal forno e dalla caldaia a recupero di calore, attraverso la torre di deacidificazione, il filtro a maniche e il sistema SCR, e infine al camino.

A differenza dei ventilatori industriali convenzionali, i ventilatori di scarico per l'incenerimento dei rifiuti devono resistere a una combinazione unica di alte temperature (200~250°C continui, con picchi transitori superiori a 300°C), gas acidi altamente corrosivi (HCl, SOₓ, HF), elevato carico di polvere e composti tossici tra cui diossine e furani. Queste condizioni estreme richiedono soluzioni personalizzate e mirate, non apparecchiature standardizzate.

Sfide fondamentali e soluzioni ingegneristiche

Ambiente ad alta temperatura

Le temperature dei gas di scarico nei sistemi di incenerimento dei rifiuti variano tipicamente da 200°C a 250°C durante il normale funzionamento, con escursioni istantanee fino a 300°C o superiori. In determinate condizioni, i componenti devono resistere a temperature fino a 300°C per circa 30 minuti.

Risposta tecnica:Per i componenti critici a contatto con il fluido vengono selezionate leghe resistenti al calore come l'acciaio inossidabile 316L, l'acciaio inossidabile duplex 2205 o le leghe di titanio. Sulla girante e sull'involucro sono applicate barriere termiche e rivestimenti refrattari. Il design della girante cava raffreddata ad aria e gli alloggiamenti dei cuscinetti raffreddati ad acqua mantengono la temperatura dei cuscinetti ≤80°C. I giunti di dilatazione e i supporti di base scorrevoli assecondano l'espansione termica senza indurre stress strutturali.

Composizione dei gas di scarico corrosivi

Il gas di scarico grezzo derivante dall'incenerimento dei rifiuti contiene HCl, SOₓ, HF e altri gas acidi che attaccano rapidamente i componenti standard in acciaio al carbonio. Il punto di rugiada di questi gas acidi crea una fase liquida altamente corrosiva quando le temperature scendono.

Risposta tecnica:Alla girante e al percorso del flusso vengono applicati rivestimenti ceramici resistenti agli acidi (composito di allumina-titanio) o rivestimenti in PTFE. Le doppie tenute meccaniche con sistemi di spurgo dell'azoto impediscono la fuoriuscita di gas acido nei gruppi di cuscinetti. Tutte le superfici bagnate sono specificate con tolleranze di corrosione adeguate alla composizione specifica del gas.

Elevato carico di polvere e particolati appiccicosi

I gas di scarico trasportano ceneri volanti, residui parzialmente combusti e catrami appiccicosi che possono accumularsi sulle pale della girante, provocando squilibri, riduzione dell'efficienza e arresti non pianificati.

Risposta tecnica:Il design delle lame curvate all'indietro riduce al minimo l'adesione della polvere. Rivestimenti duri in carburo di tungsteno o rivestimenti in piastrelle di ceramica vengono applicati ai bordi anteriori della lama e alle zone ad alta usura della voluta. Alla base dell'involucro sono presenti porte di pulizia per l'accesso alla manutenzione programmata.

Stabilità del sistema ed efficienza energetica

La composizione dei rifiuti alimentati varia in modo significativo, sia in termini di potere calorifico che di contenuto di umidità, richiedendo una regolazione continua dell'aria di combustione e del flusso di scarico.

Risposta tecnica:Gli azionamenti a frequenza variabile (VFD) sono standard e consentono la regolazione dinamica della velocità in base al volume dei gas di scarico in tempo reale. Il controllo VFD in genere consente un risparmio energetico del 10-30% rispetto al funzionamento a velocità fissa. I sensori integrati di vibrazione e temperatura forniscono un monitoraggio in tempo reale, con avvisi automatici in caso di incrostazione o squilibrio della girante. Il ventilatore è completamente integrato con il DCS dell'impianto per un controllo coordinato.

Caratteristiche del prodotto

Design personalizzato in base alle esigenze prestazionali del cliente, ottimizzato dalla tecnologia CFD per un consumo energetico inferiore rispetto a modelli simili
Angolo di posizionamento della lama ottimizzato per una maggiore resistenza all'usura e una maggiore durata
Serranda di ingresso variabile per una regolazione flessibile della pressione e del flusso durante il funzionamento; motore a frequenza variabile opzionale per il controllo basato sulla velocità
Sensori di temperatura e vibrazioni integrati per una facile installazione di dispositivi di monitoraggio del funzionamento dei ventilatori
Costruito in acciaio al carbonio di alta qualità, acciaio inossidabile o altri materiali metallici disponibili su richiesta
Rilevamento dei difetti ad ultrasuoni sui cordoni di saldatura della girante e sul mandrino principale per garantire l'assenza di difetti di saldatura o di materiale e garantire la robustezza
Metodi di raffreddamento dei cuscinetti selezionati in base alla temperatura del gas e all'ambiente operativo: raffreddamento ad acqua a basso costo o raffreddamento ad olio ad alte prestazioni; refrigeratori elettronici disponibili per condizioni di temperatura elevata estrema
Componenti di grandi dimensioni smontati per il trasporto, consentendo la spedizione in container per ridurre i costi di trasporto
Componenti numerati con guida al manuale di installazione per un agevole assemblaggio del sistema
Servizi di organizzazione e orientamento in loco forniti

Parametri del prodotto

I seguenti dati rappresentano specifiche prestazionali parziali. Se hai bisogno di parametri specifici non elencati, contattaci per un servizio di progettazione personalizzato.

Low Pressure Coupling Driven Large Capacity Building Ventilation Fan

Serie n.	Serie 6-12	Selezione delle funzionalità
Prestazione	Diametro della girante	1800-3300 mm
	Velocità di rotazione	≤1450 giri/min
	Intervallo di pressione	2171-122597Pa
	Intervallo di flusso	15189-703455㎥/ora
Struttura	Tipo di lama	Tipo all'indietro, dritto, con profilo alare
	Supporto girante	SWSI (larghezza singola, ingresso singolo), DWDI (larghezza doppia, ingresso doppio), tipo a sbalzo
	Metodo di lubrificazione	Lubrificazione a bagno d'olio, lubrificazione a grasso, stazione di lubrificazione (può essere specificata)
Metodo di raffreddamento	Raffreddamento ad aria, raffreddamento ad acqua, raffreddamento ad olio (può essere specificato)
Modalità guidata	Azionamento diretto, azionamento tramite accoppiamento, azionamento a cinghia (può essere specificato)
Composizione del gas	Temperatura del gas	Normale \| Richiesta cliente \| Richiesta cliente \| ≥250℃ \| Richiesta del cliente
Composizione del gas	Caratteristica del gas	Gas pulito \| Gas corrosivo \| Polvere particellare \| Gas ad alta temperatura \| Gas infiammabile, gas esplosivo
Configurazione del sistema	Marchio del motore	Marchio famoso cinese, ABB, Siemens, WEG ecc. (Può essere specificato)
	Girante	Acciaio al carbonio di alta qualità \| FRP, acciaio inossidabile, rivestimento in gomma \| Strato resistente all'usura o rivestimento resistente all'usura, toppa in ceramica \| Acciaio legato di alta qualità ad alta temperatura \| FRP, lega di alluminio (può essere specificato)
	Cono di ingresso dell'aria	Acciaio al carbonio di alta qualità \| FRP, acciaio inossidabile, rivestimento in gomma \| Acciaio al carbonio di alta qualità \| Acciaio al carbonio di alta qualità \| Acciaio al carbonio di alta qualità (può essere specificato)
	Involucro	Acciaio al carbonio di alta qualità \| FRP, acciaio inossidabile, rivestimento in gomma \| Acciaio al carbonio di alta qualità \| Acciaio al carbonio di alta qualità \| Acciaio al carbonio di alta qualità (può essere specificato)
	Serranda dell'aria	Acciaio al carbonio di alta qualità \| FRP, acciaio inossidabile, rivestimento in gomma \| Acciaio al carbonio di alta qualità \| Acciaio al carbonio di alta qualità \| Acciaio al carbonio di alta qualità (può essere specificato)
	Albero principale	Acciaio al carbonio ad alta resistenza, acciaio strutturale legato (può essere specificato)
	Cuscinetto	ZWZ, SKF, FAG, NSK (può essere specificato)
Alloggiamento del cuscinetto	Ghisa
Bulloni di fondazione	GB799-1988
Parti opzionali	Telaio di base del sistema, Schermatura protettiva, Silenziatore, Collegamenti flessibili di ingresso e uscita, Controflangia di ingresso e uscita, Serranda dell'aria, Attuatore elettrico, Ammortizzatore, Giunto a membrana, Giunto idraulico, Copertura antipioggia motore, Sensore di temperatura, Sensore di vibrazioni, Avviatore statico, Invertitore, Motore elettrico speciale, Strumento di monitoraggio del sistema.

Industrial centrifugal fan detailed view

Installazione e produzione

Il nostro impianto di produzione gestisce più di 300 set di apparecchiature di elaborazione e collaudo con una capacità di produzione annua di 10.000 unità. Manteniamo un rigoroso controllo di qualità durante tutta la produzione per garantire una produzione senza errori e possiamo soddisfare i requisiti di consegna di emergenza per garantire le tempistiche del progetto.